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交织面料各工艺环节的作用
发布者:火狐电竞app交织面料  点击:981

    在生产加工交织面料的过程中,其中会涉及到很多道工序和工艺环节。每一道处理环节都会发挥出一定的作用。比如在前处理处理的过程中,通常会选用节能环保的酶退浆工艺,这样可以减少纤维损伤,改善交织面料的手感。

    此外在对交织面料进行预定形处理的时候,主要是能够进一步提升产品的门幅稳定,同时也是产品良好弹性的关键工序。通常选择定形温度为170,定形时间为30,成品门幅和弹性满足客户要求。

    此外,在进行碱处理的过程中,主要是为了提高交织面料中天丝成分的得色率减少后道工序产生擦伤的重要工序。碱处理质量浓度控制在70-80L,处理时间4045分钟

    需要注意的是,在进行处理的过程中,考虑到这种交织面料中的天丝成分在遇到冷水之后会变硬,容易产生擦伤和局部原纤化,溢流机染色进布之前是先加入适量的平滑剂,50℃温水进布,进布速度要慢,防止局部擦伤。

    除了以上这些内容之外,在进行工艺处理的过程中,我们需要根据客户的实际要求,针对不同交织面料选用不同的拉幅整理工艺,从而赋予面料优异的手感和特殊的功能性。

    另外在对这种交织面料进行机械柔软处理的时候,如果是在含潮状态下进行的话,那么面料表面产生次级原纤化,产生细腻的桃皮绒效果,可获得手感。不过需要控制好交织面料的含潮率,调节适当的风量和转速,面料风格的稳定性。

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